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機(jī)械制造業(yè)也應(yīng)該向著綠色環(huán)保方向改革創(chuàng)新。機(jī)器視覺技術(shù)本身在理論和實踐上都取得了重大突破，在農(nóng)業(yè)機(jī)械上的研究與應(yīng)用進(jìn)展很大。由此可以看出，限于地塊面積因素和交通因素，很多耕地都無法應(yīng)用大型機(jī)械作業(yè)，以人力畜力為主。目前我國社會發(fā)展情況來講，機(jī)械制造行業(yè)在市場發(fā)展中所占的實際比重是十分巨大的，可以說機(jī)械制造企業(yè)是我國社會發(fā)展中*的重要領(lǐng)域。機(jī)械能夠承擔(dān)人力所不能或者不便的工作，能夠有效提高生產(chǎn)的效率，便于進(jìn)行批量生產(chǎn)。實驗理論是大學(xué)機(jī)械設(shè)計專業(yè)課程中的重要一環(huán)，理論知識的深入學(xué)習(xí)不僅可以有效幫助廣大學(xué)生更好地掌握完成機(jī)械實驗，實驗也同樣可以有效促進(jìn)廣大學(xué)生深入理解機(jī)械理論知識的實際實踐應(yīng)用。要讓學(xué)生通過課上的理論知識的學(xué)習(xí)來進(jìn)行軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計，首先要考慮在要求的轉(zhuǎn)速和載荷下要對軸承采用什么潤滑方式，不同的潤滑方式，軸系零件的選擇也是不同的，其次根據(jù)軸上的齒輪及軸上受到的載荷不同，選擇不同的軸承，還要注意軸承的安裝方式，這些可以鍛煉學(xué)生獨立思考。對我國機(jī)械制造企業(yè)來講，離散型加工生產(chǎn)模式是其主要應(yīng)用的模式，在實際生產(chǎn)過程中，先完成小零件加工，再進(jìn)行組裝，這是機(jī)械制造企業(yè)的特殊屬性。另外，大量的機(jī)械設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)過程之中，但設(shè)備的使用具有一定的復(fù)雜性，并需要專業(yè)技術(shù)來對其進(jìn)行操作，因此，分車間來完成生產(chǎn)具有一定的合理性。除此之外，機(jī)械制造企業(yè)具有明顯的復(fù)雜性和層次性，為了使生產(chǎn)的連續(xù)性得到有效保障，并使事故的發(fā)生頻率顯著降低，以此來對經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行獲取，不僅需要對機(jī)械制造企業(yè)的健康發(fā)展進(jìn)行有效促進(jìn)，而且需要在生產(chǎn)的整個過程中貫穿安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化原則。對于安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化來講，其主要內(nèi)容之一為基礎(chǔ)管理評價，其包含的內(nèi)容眾多，如安全生產(chǎn)責(zé)任的明確、安全事故的管理等，機(jī)械制造企業(yè)在運營和發(fā)展時，可以在基礎(chǔ)管理評價之上，系統(tǒng)評價安全管理的狀況，這樣可以對潛在的隱患進(jìn)行及時發(fā)現(xiàn)和處理，以此來使生產(chǎn)的安全性得到有效保障。

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我國機(jī)械制造行業(yè)在日常管理過程的現(xiàn)狀來講，操作因素仍然是無法得到有效解決的問題所在，在很多企業(yè)中能夠?qū)?shù)控技術(shù)進(jìn)行控制與應(yīng)用的人員數(shù)量相對較少，一旦數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用出現(xiàn)問題，其他員工便會出現(xiàn)束手無措的情況，這是由于機(jī)械制造行業(yè)本身需要大量的人力資源，在進(jìn)行機(jī)械加工設(shè)計作業(yè)中，必須充分熟知其操作流程、充分分析了解可能產(chǎn)生這些問題的主要因素，并及時合理解決，才能有效保證企業(yè)機(jī)械加工體系的安全穩(wěn)定性，進(jìn)而有效促進(jìn)機(jī)械企業(yè)的不斷健康發(fā)展。從機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的角度來講，其重點為安全評價設(shè)備設(shè)施，這樣也可以使設(shè)備設(shè)施的安全生產(chǎn)得到有效保障。安全評價的重點內(nèi)容包括生產(chǎn)中的化學(xué)藥品的使用和儲存等。將安全裝置放置在設(shè)備之上，可以為安全生產(chǎn)提供保障。因此，機(jī)械制造企業(yè)需要對安全生產(chǎn)措施進(jìn)行合理化的制定。由于機(jī)械制造企業(yè)自身的特殊性因素，使得合理化和規(guī)范化的操作流程和規(guī)章制度具有重要的作用，其能夠為安全生產(chǎn)提供重要的基礎(chǔ)保障。同時，各個生產(chǎn)或管理活動的開展，都需要對規(guī)章制度和操作流程進(jìn)行嚴(yán)格的遵守，這樣可以使生產(chǎn)的安全性得到有效保障。由于員工對安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化缺乏正確認(rèn)知，且激勵機(jī)制缺乏合理性，使得安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化無法得到全面落實，從而使一定的風(fēng)險存在于生產(chǎn)過程之中。通常情況下，人員出現(xiàn)操作失誤的原因有以下幾種：第一，人員自身因素，存在長期不規(guī)范操作的問題，并存有一定的僥幸心理；第二，員工自身的專業(yè)性相對欠缺，且工作經(jīng)驗不足，使其對機(jī)械設(shè)備不熟悉，從而出現(xiàn)一定的無意違規(guī)操作；第三，員工的心理受到環(huán)境的影響，使其判斷出現(xiàn)明顯的失誤，從而導(dǎo)致操作失誤現(xiàn)象的出現(xiàn)。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化在機(jī)械制造企業(yè)中落實的過程中，不僅需要對實際生產(chǎn)狀況進(jìn)行遵守，還需要對安全事故應(yīng)急方案進(jìn)行合理化制定。但當(dāng)下，對于制定的應(yīng)急方案來講，其具有明顯的缺陷，即對機(jī)械制造企業(yè)的實際生產(chǎn)狀況缺乏考量，雖然對相關(guān)處理措施進(jìn)行制定，但未進(jìn)行一定的演習(xí)和鍛煉，使其逐漸流于表面化和形式化，從而在事故中無法起到有效的作用。由于我國機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展十分迅猛，使得國家對企業(yè)生產(chǎn)安全的監(jiān)督提高重視程度，并出臺相應(yīng)的政策。