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機(jī)械工業(yè)主要是為各行業(yè)發(fā)展提供裝備，應(yīng)用于軍事裝備制造。從建國(guó)之初，我國(guó)一直都在投入很多的精力在國(guó)防建設(shè)方面，通過(guò)對(duì)當(dāng)前時(shí)代背景的分析發(fā)現(xiàn)，機(jī)械制造企業(yè)要想有效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷量提升，就必須加大對(duì)*科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用，占領(lǐng)更多的*。而且各機(jī)械制造企業(yè)之間也需要不斷加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)進(jìn)行完善，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量提升。用高精尖的產(chǎn)品，為機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，推進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的全球化發(fā)展。機(jī)械制造工藝中應(yīng)用*泛的焊接技術(shù)就是氣體保護(hù)焊接，氣體保護(hù)焊接主要是利用熱源對(duì)固定的位置進(jìn)行焊接，并通過(guò)二氧化碳作為保護(hù)氣體，讓焊絲和焊件之間形成電弧，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的融化。在采用氣體保護(hù)焊接工藝進(jìn)行機(jī)械制造時(shí)主要優(yōu)勢(shì)可以體現(xiàn)在四個(gè)方面。構(gòu)建現(xiàn)代化的軍事體系一直以來(lái)都是我們的基本國(guó)策。因?yàn)閲?guó)家軍事實(shí)力的強(qiáng)弱能夠衡量一個(gè)國(guó)家的綜合國(guó)力，堅(jiān)強(qiáng)的軍事力量是保證人們安居樂(lè)業(yè)的主要保證，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到軍事設(shè)備的機(jī)械加工制造中，不僅能夠提高軍事裝備的精確度，同時(shí)能夠幫助他們投入大批量的生產(chǎn)，降低人工的施工成本。很多的環(huán)節(jié)無(wú)法通過(guò)人為操作完成，應(yīng)用機(jī)械手臂能夠系統(tǒng)完成這些零件的制造、安裝以及維護(hù)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性以及精密度。設(shè)備正是因?yàn)槟軌驊?yīng)用這些手段，才能夠在生產(chǎn)的過(guò)程中保證誤差率處于合理范圍之內(nèi)，海陸空三軍力量才能夠與時(shí)俱進(jìn)地發(fā)展下去，不斷提高我們國(guó)家的實(shí)力水平。其次技術(shù)人員在對(duì)于這些設(shè)備進(jìn)行操作的時(shí)候往往表現(xiàn)隨意，不會(huì)遵照規(guī)定的流程執(zhí)行，因此在長(zhǎng)時(shí)間的違規(guī)操作之后這些設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)很多磨損情況，例如在零件加工的時(shí)候沒(méi)有根據(jù)規(guī)定進(jìn)行分類，導(dǎo)致加工的順序被顛倒[3]。最后操刀的使用精確度是直接影響加工精確度的一個(gè)重要因素，工作人員能夠熟練掌握換刀的方式對(duì)于數(shù)控技術(shù)的精密程度影響很大，所以有關(guān)施工人員在工作的過(guò)程中應(yīng)該能夠保持高度的注意力，盡量減少換刀的時(shí)間，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。未來(lái)機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)。 

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機(jī)械加工制造行業(yè)中所涉及最多的生產(chǎn)內(nèi)容就是機(jī)床加工，機(jī)床加工制造質(zhì)量的高低對(duì)于整體設(shè)備質(zhì)量的影響是不言而喻的，而數(shù)控加工技術(shù)則直接決定這一基本的要素。現(xiàn)代化的機(jī)械制造行業(yè)并不單單是對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)計(jì)和加工，更需要加大對(duì)產(chǎn)品的銷售和售后的關(guān)注。為了保障產(chǎn)品使用者需求得到滿足，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的提升，就必須在機(jī)械加工制造的過(guò)程中加大對(duì)機(jī)械制造的重視，并且具備一定的*性。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)對(duì)其他環(huán)節(jié)造成影響，這也是機(jī)械制造與精密加工技術(shù)關(guān)聯(lián)性的重要體現(xiàn)。因此，機(jī)械制造和精密加工技術(shù)中的關(guān)聯(lián)性要求就是必須確保機(jī)械制造與加工流程的科學(xué)化，對(duì)所有的關(guān)聯(lián)事務(wù)進(jìn)行掌握，有效滿足機(jī)械制造以及實(shí)現(xiàn)預(yù)期的產(chǎn)品效果。機(jī)械制造行業(yè)存在比較強(qiáng)的系統(tǒng)性，在實(shí)際的產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造外，還需要加大對(duì)各項(xiàng)*技術(shù)的應(yīng)用，比如，計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、智能化技術(shù)等，通過(guò)各類技術(shù)的融合，有效實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造技術(shù)的整體性提升。不同的技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械制造和精密加工的不同領(lǐng)域能夠表現(xiàn)不同的效果，因此，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造和精密加工的良好展現(xiàn)，需要對(duì)各類科學(xué)技術(shù)進(jìn)行細(xì)致分析，在應(yīng)用過(guò)程中不允許出現(xiàn)混淆。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的改革，我國(guó)的機(jī)械加工業(yè)逐漸走向了全球化，對(duì)機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)有了更高的要求。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床加工中主要具有以下兩個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)，首先機(jī)床設(shè)備的生產(chǎn)效率能夠因?yàn)閿?shù)控電子化技術(shù)而被大大提高，真正意義上實(shí)現(xiàn)機(jī)床的流水線生產(chǎn)模式。其次因?yàn)橐肓穗娮涌刂萍夹g(shù)，則很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以被機(jī)械手臂代替，直接節(jié)省了這個(gè)部分的人力成本投入，節(jié)省了很大一部分的經(jīng)濟(jì)投入，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理以及制造。我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀。在數(shù)控機(jī)床的技術(shù)方面，我們國(guó)家相比較日本，美國(guó)，歐美等其他國(guó)家還是存在很大的技術(shù)差距的，主要體現(xiàn)在核心科技掌握力度不夠，正如當(dāng)前的數(shù)控技術(shù)更新速度不斷加快，很多的機(jī)床加工技術(shù)正在朝著高精度、高容性的方向要求，但是反觀我們國(guó)家的數(shù)控技術(shù)加工應(yīng)用，還存在很多有待解決的問(wèn)題，首先在制造行業(yè)內(nèi)技術(shù)工人對(duì)于機(jī)床加工設(shè)備的掌握度不是很熟練，雖然數(shù)控機(jī)床在我國(guó)的發(fā)展已經(jīng)具備了一定的年限，但是部分的制造行業(yè)為了能夠節(jié)省自己的經(jīng)濟(jì)開(kāi)支，在研究的成本以及維護(hù)經(jīng)費(fèi)方面一直難以提高利用數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)不僅具有較強(qiáng)的科技性，