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因此通過在礦山機械與自動化設計中對機械發(fā)動機進行低能耗處理,便可以將現有的發(fā)動機進行改善,從而降低發(fā)動機在工作過程中的能源消耗,同時還可以減少發(fā)動機在工作過程中的噪音問題,大幅度地提升機械發(fā)動機的工作效率,從而實現可持續(xù)發(fā)展與生態(tài)環(huán)保的共同進步。對礦山機械制造與自動化設計中的加工工藝進行科學合理設計。通過在礦山機械與自動化設計制造中應用節(jié)能理念,可以對當前的機械設計制造中的加工工藝進行合理的科學設計。在我國傳統(tǒng)的礦山機械加工設計中,通常只是應用一種加工工藝針對性的對同一種部件進行加工,這樣如果在機械設計中通過應用多種加工工藝進行工件的加工,那么便會產生較大的能源浪費。因此在對礦山機械制造與自動化設計中的加工工藝進行科學合理的設計過程中,但是高溫合金材料的使用,即可降低設備運行中熱量產生的負面影響。④非晶態(tài)合金材料。該金屬材料在新型金屬材料發(fā)展過程中占據一定的位置,雖從名稱上來說比較陌生,但是非晶態(tài)合金材料憑借自身擁有一系列優(yōu)勢,如較高的強度和硬度、較強的抗腐蝕性、電阻率較高等,廣泛應用在電氣設備的機械制造過程中,可有效規(guī)避當前變壓器中鐵芯材料的問題,為整體提高電氣設備的性能提供了保障。與其他類型行業(yè)相比,機械制造行業(yè)具有加工條件嚴格及耗費大量加工材料等鮮明特點,造成機械制造加工產業(yè)能耗過大,無法大幅度提升加工材料的利用率,而此條件下,不可準確預估機械制造所消耗的能源能量,甚至部分能源能量消耗毫無實際意義。由此可見,機械制造應用新型金屬材料能充分發(fā)揮其材料節(jié)能性的作用,真正意義上做到保護材料資源及提高材料資源利用率,避免出現不必要浪費的問題。同時,設備加工期間盡量選用合理的新型材料取代原有的金屬材料,不只能保證產品質量,更能大幅度提升產品總體性能,大大降低制造期間能源消耗量,提高能源能量的利用率。
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在全球化的背景下,不同行業(yè)都面臨著更加復雜的發(fā)展環(huán)境,機械制造企業(yè)的競爭壓力不斷加大,因此,機械制造企業(yè)必須積極創(chuàng)新經營管理理念,提升經營管理水平。成本控制是機械制造企業(yè)經營管理的重要內容,在新形勢下,加強成本控制,可以實現企業(yè)整體成本的降低。非核心環(huán)節(jié)占用過多的成本。在進行成本控制管理工作時,要能夠抓住核心的環(huán)節(jié)進行成本控制,使成本控制工作更具高效性。在機械制造行業(yè)中,生產環(huán)節(jié)是所有環(huán)節(jié)中資金、資源占比最大的部分。這主要由于生產環(huán)節(jié)中需要購買大量的機械設備,因此固定成本最高。在生產環(huán)節(jié),機械制造企業(yè)主要生產資料的作業(yè)、儲存以及運輸三個環(huán)節(jié)。其中只有作業(yè)環(huán)節(jié)是創(chuàng)造生產價值的環(huán)節(jié)。但是在傳統(tǒng)的機械制造行業(yè)中,生產資料的儲存成本以及運輸成本占比較高,嚴重增加了生產過程中的直接生產成本,造成了人力資源、物質資源的浪費。成本控制管理手段落后在。信息化的環(huán)境下,機械制造企業(yè)中,成本控制管理仍舊延續(xù)傳統(tǒng)的管理模式,而沒有跟上信息化時展的步伐,對成本控制管理進行革新,這從根本上降低了成本控制工作的有效性。由于機械制造企業(yè)中的信息化建設不夠完善,則企業(yè)內部相關的管理技術落后,沒有建立相應的信息化管理系統(tǒng),成本控制工作的有效性缺失,導致了信息傳遞的不及時,影響了企業(yè)的成本控制管理工作。缺乏信息化的成本控制工具。根據機械制造行業(yè)自身的特點:資本集中、勞動密集,其成本估算、核算以及控制的過程比較復雜。因此*依靠人力資源進行成本控制容易發(fā)生較大的管理偏差和失誤。